L’importanza del monitoraggio dei VOC in raffineria

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22 Novembre 2024

L’importanza del monitoraggio dei VOC in raffineria

 

Le raffinerie di petrolio rappresentano un pilastro fondamentale nell’economia globale, garantendo il rifornimento costante di carburanti e materie prime per innumerevoli settori industriali. Tuttavia, le operazioni complesse che vi si svolgono comportano emissioni potenzialmente dannose per l’ambiente e la salute umana. Tra queste, un ruolo di primo piano è rivestito dai Composti Organici Volatili, sostanze chimiche che, oltre a contribuire all’inquinamento atmosferico, possono generare impatti significativi a livello locale e globale.

 

Che cosa sono i VOC e perché sono importanti?

I VOC sono una vasta classe di composti chimici organici caratterizzati da un’elevata volatilità a temperatura ambiente. Questo li rende facilmente rilasciabili nell’atmosfera durante diverse fasi operative, come il trattamento del petrolio grezzo, la raffinazione e lo stoccaggio di prodotti. Tra i VOC più comuni si annoverano benzene, toluene, xileni e altri idrocarburi aromatici, molti dei quali sono considerati tossici o cancerogeni.

Le principali problematiche legate ai VOC includono:

  1. Impatto ambientale: I VOC contribuiscono alla formazione dell’ozono troposferico e del particolato fine (PM2.5), elementi chiave dello smog fotochimico che degrada la qualità dell’aria.
  2. Rischi per la salute: L’esposizione cronica a VOC può causare problemi respiratori, danni neurologici, e in alcuni casi tumori.
  3. Contributo ai cambiamenti climatici: Alcuni VOC sono potenti gas serra o contribuiscono indirettamente al riscaldamento globale.
  4. Conformità normativa: Le emissioni di VOC sono regolamentate in molti paesi. Superare i limiti imposti può comportare sanzioni finanziarie e danni reputazionali.

 

Fonti di VOC nelle raffinerie

Le raffinerie di petrolio sono siti complessi che integrano processi chimici, termici e meccanici. Di conseguenza, le fonti di VOC sono molteplici:

  • Processi di distillazione: Durante la separazione delle diverse frazioni del petrolio, il rilascio di VOC può avvenire attraverso fughe nei sistemi di contenimento.
  • Unità di cracking: Questi impianti utilizzano alte temperature per rompere molecole più grandi in prodotti più piccoli, generando potenziali emissioni.
  • Serbatoi di stoccaggio: Le evaporazioni superficiali e i sistemi di ventilazione sono tra le principali fonti.
  • Perdite diffuse: Valvole, tubazioni e raccordi rappresentano spesso punti critici per fughe non controllate.
  • Flaring e combustioni: Anche i sistemi di torcia, utilizzati per bruciare gas in eccesso, possono rilasciare VOC incompletamente ossidati.

 

Tecnologie di monitoraggio dei VOC

Per gestire in modo efficace le emissioni, le raffinerie devono adottare tecniche di monitoraggio avanzate. Ecco le principali metodologie:

  1. Campionamento manuale
    Questa tecnica prevede il prelievo di campioni d’aria in punti specifici, successivamente analizzati in laboratorio. Sebbene sia precisa, è dispendiosa in termini di tempo e poco adatta per il monitoraggio continuo.
  2. Sensori a infrarossi (FTIR)
    Gli spettroscopi a infrarossi trasformati (FTIR) analizzano le emissioni in tempo reale, identificando i composti in base alla loro risposta nello spettro infrarosso.
  3. Gas cromatografia (GC)
    La gas cromatografia è una tecnica estremamente precisa per identificare la composizione chimica dei VOC, utilizzata soprattutto per analisi di dettaglio.
  4. Sensori a fotoionizzazione (PID)
    Questi dispositivi portatili rilevano la concentrazione complessiva di VOC nell’aria, offrendo una panoramica rapida e operativa.
  5. Tecnologie di telerilevamento
    I sistemi basati su droni o rilevamenti a distanza con tecnologia laser consentono di monitorare grandi aree senza necessità di accesso diretto.
  6. Sistemi di monitoraggio continuo (CEMS)
    I Continuous Emission Monitoring Systems forniscono dati in tempo reale, permettendo di rilevare immediatamente anomalie o superamenti dei limiti.

 

Benefici del monitoraggio dei VOC

Un programma efficace di monitoraggio e gestione dei VOC non si limita a ridurre l’impatto ambientale. Offre anche vantaggi operativi, economici e strategici:

  • Prevenzione di sanzioni: Il rispetto delle normative evita multe onerose e sospensioni delle attività.
  • Ottimizzazione dei processi: I dati raccolti aiutano a individuare inefficienze e migliorare la performance degli impianti.
  • Protezione della salute: La riduzione delle emissioni diminuisce i rischi per i lavoratori e le comunità circostanti.
  • Reputazione aziendale: Mostrare attenzione verso la sostenibilità rafforza l’immagine pubblica dell’azienda.
  • Risparmio energetico: Ridurre le perdite significa anche minimizzare sprechi di risorse preziose.

 

Sfide e futuro del monitoraggio dei VOC

Nonostante i progressi tecnologici, rimangono alcune sfide significative:

  • Costi elevati: Implementare sistemi di monitoraggio su larga scala richiede investimenti iniziali considerevoli.
  • Analisi dei dati: L’elaborazione e l’interpretazione dei dati richiedono competenze specializzate.
  • Normative in evoluzione: Adeguarsi a regolamenti sempre più stringenti può risultare complesso.

 

Il futuro del monitoraggio dei VOC nelle raffinerie si concentra su soluzioni integrate e automatizzate, che combinano intelligenza artificiale, analisi predittiva e sensoristica avanzata. L’adozione di tecnologie come il digital twin consentirà una gestione ancora più precisa e dinamica delle emissioni.

Il monitoraggio dei VOC è una componente fondamentale per il funzionamento sostenibile delle raffinerie. Investire in tecnologie all’avanguardia e sviluppare strategie proattive non solo tutela l’ambiente e la salute pubblica, ma migliora anche la competitività aziendale in un contesto sempre più orientato alla sostenibilità.

Per ulteriori informazioni sul monitoraggio dei VOC visita il sito GreenScience.

 

 

 

 

 

 

Ludovica Alberti

Social Media Support & Logistic

 

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